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　　標(biāo)題：自動(dòng)包裝線的5大好處

　　與新設(shè)備和員工培訓(xùn)相關(guān)的前期成本可能使某些公司對(duì)采用自動(dòng)化解決方案持謹(jǐn)慎態(tài)度。但是，自動(dòng)化包裝可能會(huì)帶來很多好處，新技術(shù)使自動(dòng)化過程中越來越多的步驟比以往更加容易。這是自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的五個(gè)好處。

　　1.額外(或改進(jìn))的質(zhì)量控制

　　過去，自動(dòng)化解決方案并不總是足夠強(qiáng)大，無法完全自動(dòng)化監(jiān)督包裝線質(zhì)量控制的工作。相反，繁瑣而重復(fù)的檢查所有項(xiàng)目的工作留給了工人。

　　隨著新技術(shù)的發(fā)展，特別是使用人工智能(AI)的機(jī)器視覺，該技術(shù)使計(jì)算機(jī)能夠像人類工人一樣“看到”錯(cuò)誤，這種情況正在改變。一些現(xiàn)代質(zhì)量控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員甚至說他們的系統(tǒng)不會(huì)犯錯(cuò)誤， 并且可以捕獲幾乎 100%的錯(cuò)誤。

　　自動(dòng)化質(zhì)量保證(QA)系統(tǒng)也可以不懈地工作，這意味著它們?cè)诮影噙^程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的能力不會(huì)增加或減弱。在包裝過程中結(jié)合其他自動(dòng)化設(shè)備，這意味著高度一致的包裝和更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。

　　2.提高了生產(chǎn)速度

　　有了合適的自動(dòng)化解決方案，公司就有可能顯著提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品吞吐量。例如，對(duì)于自動(dòng)裝袋機(jī)而言，裝袋物品比普通員工安全得多，快幾倍并不罕見。

　　自動(dòng)化的包裝解決方案還可以執(zhí)行多任務(wù)并將包裝過程的多個(gè)步驟(例如密封和貼標(biāo)簽)折疊到一個(gè)步驟中。這樣，這些解決方案不僅減少了一名員工，還減少了數(shù)名員工。結(jié)果，這些技術(shù)既可以提高速度，又可以使包裝公司將其工作人員轉(zhuǎn)移到需要人工的任務(wù)上，或者僅僅從人為因素中受益，例如運(yùn)輸，接收和揀選。

　　同時(shí)，這些自動(dòng)化系統(tǒng)還可以提高包裝的一致性，并減少包裝過程中引入的錯(cuò)誤率。

　　盡管速度的提高取決于包裝類型和工藝，但所有包裝線均可從自動(dòng)化系統(tǒng)提供的恒定輸出中受益。這釋放了包裝線上的勞動(dòng)力，也潛在地降低了勞動(dòng)力成本。自動(dòng)化系統(tǒng)還可用于更一致地調(diào)整包裝線的速度，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)率 和盈利能力。

　　3.改善了人體工程學(xué)，降低了員工受傷的風(fēng)險(xiǎn)

　　在制造和包裝中，員工通常需要長(zhǎng)時(shí)間輪班執(zhí)行高度重復(fù)的任務(wù)，而員工則患有與工作相關(guān)的肌肉骨骼疾病(MSD)，有時(shí)也被稱為人體工程學(xué)傷害。

　　根據(jù)勞工統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)，這些傷害是行業(yè)中最常見的一些傷害，占所有工作場(chǎng)所傷害的三分之一。他們通常還需要一周以上的恢復(fù)時(shí)間。

　　減少員工需要做的重復(fù)工作量自然可以降低其MSD風(fēng)險(xiǎn)。過程自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)非常適合重復(fù)性或乏味的任務(wù)，因?yàn)檫@些任務(wù)通常受益于一致性。通過在要求高度重復(fù)的動(dòng)作的過程中將機(jī)器替換為工人，可以提高生產(chǎn)率并降低工人受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4.降低人工成本

　　目前，隨著美國(guó)的失業(yè)率達(dá)到歷史低點(diǎn)， 并且消費(fèi)者需求持續(xù)上升，包裝公司開始感受到競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的勞動(dòng)力市場(chǎng)的影響。工人有更多的就業(yè)選擇，可以提高工資并最終增加人工成本。

　　解決此問題的一種可能方法是自動(dòng)化。通過使盡可能多的包裝線自動(dòng)化，公司可以確保僅在需要時(shí)才雇用工人，然后在不需要時(shí)將其從包裝過程中撤離。

　　5.改進(jìn)的信息訪問

　　包裝線自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員越來越多地將HMI(人機(jī)界面)的設(shè)計(jì)作為優(yōu)先事項(xiàng)。這些經(jīng)過改進(jìn)的HMI可以使工人和管理人員更輕松地訪問與單個(gè)機(jī)器和包裝生產(chǎn)線過程有關(guān)的信息。

　　當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員不再將重點(diǎn)放在單個(gè)機(jī)器上，而是將重點(diǎn)放在交鑰匙和包裝線自動(dòng)化的集成解決方案上時(shí)，實(shí)現(xiàn)更好的信息訪問的關(guān)鍵也隨之而來。結(jié)果，當(dāng)工人可以通過單個(gè)HMI更好地訪問信息時(shí)，他們也可以從整個(gè)包裝過程中訪問數(shù)據(jù)和分析，從而使他們可以做出最明智的決定。

　　標(biāo)準(zhǔn)化的HMI還使這些機(jī)器更加人性化，減少了工人成功操作它們所需的培訓(xùn)。

　　自動(dòng)化包裝線可以為產(chǎn)品制造商帶來巨大的收益。通過減輕重復(fù)繁瑣任務(wù)的負(fù)擔(dān)，這些系統(tǒng)可以降低人機(jī)工程學(xué)傷害的風(fēng)險(xiǎn)，并將工作人員轉(zhuǎn)移到更急需的高價(jià)值任務(wù)上。這些系統(tǒng)還可以提高生產(chǎn)率并改善質(zhì)量控制措施，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，所有這些都轉(zhuǎn)化為更高的盈利能力。