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脫氧劑包裝機自動控制體系的性能指標主要有：安穩性、快速性、精確性。

       安穩性因為脫氧劑包裝機自動控制體系存在著慣性， 當體系的各個參數分配不其時，將會引起體系的振動而失去作業才能。安穩性就是指動態進程的振動傾向和體系康復平衡狀況的才能。當擾動或給定值發生改變時， 輸出量將會違背本來的安穩值，依靠反饋作用，經過脫氧劑包裝機自動控制體系內部的調節作用，體系隨時刻不斷收斂，并最后回到本來的安穩值或跟隨給定值安穩下來。假如因為某種原因，體系出現發散而處于不安穩狀況，體系無法作業。安穩性要求是體系作業的首要條件。

      精確性也稱靜態精度，指全自動包裝機自動控制體系在調整進程完畢后輸出量與給定值之間的誤差，標明體系的精確程度，也是衡量體系作業性能的重要指標。有些體系對精確性要求精度高，如位置控制。而-般恒溫文恒速體系的精度都可在給定值的1%以內。因為受控目標的具體情況不同，不同體系對穩、準、快的要求也各不相同。例如，隨動體系對快速性要求很高，而調速體系則對安穩性的要求嚴厲。同-體系性能在穩、準、快之間是彼此制約的，快速性能好的體系，有或許易發生振動； 安穩性好的體系，調整進程有或許較慢，精確性也或許變差。應根據體系的作業目標，進行具體分析，捉住主要矛盾并統籌其他。
      快速性因為存在慣性或能源功率的限制， 全自動包裝機自動控制體系中的各種量值的改變不或許驟變，由-個穩態過渡到新的穩態，都需求-定時刻，即需求閱歷-個過渡進程。快速性表明體系輸出量與給定值之間發生誤差時， 體系消除誤差康復穩態的快速程度。